Ad Clicks :Ad Views : Ad Clicks :Ad Views : Ad Clicks :Ad Views : Ad Clicks :Ad Views : Ad Clicks :Ad Views : Ad Clicks :Ad Views : Ad Clicks :Ad Views : Ad Clicks :Ad Views : Ad Clicks :Ad Views : Ad Clicks :Ad Views : Ad Clicks :Ad Views : Ad Clicks :Ad Views :

Mașini și utilaje pentru ambalarea produselor lichide și păstoase

/
/
999 Views

Ambalarea şi ambalajul în industria alimentară au un efect cu o importanţă deosebită asupra calităţii, conservării şi valorii comerciale a unui produs alimentar pe toata filiera de producere a acestuia cuprinsa intre realizarea materiilor prime, procesarea acestora, condiţionarea şi conservarea produsului finit, distribuţia, comercializarea şi consumul acestuia. Considerand ca etichetarea şi eticheta unui ambalaj fac parte intrinsecă din procesul de ambalare şi respectiv din ambalaj, atunci rolul complex şi multifuncţional al ambalajelor se exprimă prin următoarele funcţii principale:

  • prezentarea caracteristicilor şi compoziţiei produsului, vizand in mod fundamental consumatorul, prin aceasta realizandu-se corecta şi nocesara informare a acestuia;
  • protejarea produsului fata de efectele negative pe care le-ar putea produce factori externi sau interni asupra produsului, cum ar fi factorii mecanici, microbiologici, biochimici, fizici etc;
  • conservarea produsului alimentar perisabil, asigurandu-i acestuia durata acceptabila de valabilitate in interiorul căreia caracteristicile nutritive, de inocuitate, comerciale ş a. se pastreaza intre limitele impuse de legislaţie, standarde, norme sau convenţii;
  • asigurarea şi facilitarea vanzarii produsului catre utilizatori sau consumatori;
  • reducerea pierderilor in greutate, a deteriorărilor şi deprecierilor produselor;
  • inlesnirea şi imbunataţirea depozitării, manipulării, transportului şi expunerii in unităţile de desfacere en-gross sau en-detail;
  • creşterea valorii comerciale a produselor;

Tehnologiile de ambalare, materialele de ambalare şi ambalajele au evoluat intr-o dinamica accentuata in ultimele decenii, asigurandu-se astfel ambalajului un rol funcţional şi de expresie complex.

Mașini de ambalat în material plastic

Ambalajele din material plastic tip punga si plic, cu sau fara pliuri, sunt cele mai cautate ambalaje pentru produsele alimentare datorita:

  • Performantelor grafice obtinute pe suprafata de prezentare pe care le ofera
  • Posibilitatea vizualizarii produsului prin ambalaj
  • Costul redus al acestui tip de ambalaj
  • Posibilitatea de reinchidere etansa
  • Facilitatea prezentarii in magazine

Ambalajele flexibile din material plastic se folosesc la ambalarea unei largi varietati de produse granulare, pulverulente sau lichide. Ambalarea acestor produse in ambalaje flexibile se poate face pe masini complexe ce realizeaza intreg ciclu de formare-umplere-inchidere. Inchiderea se face de cele mai multe ori prin sudare, cu clipsuri metalice sau cu benzi adezive. Aceste masine pot fi impartite in: masini vertical si masini orizontale.

Dozarea produselor în ambalaje de sticlă

Dozarea se face in aparate care depind de natura produselor care urmeaza a fi ambalate in sticla. Astfel se deosebesc dozatoare pentru produse pulverulente, dozatoare pentru produse pastoase si dozatoare pentru produse lichide. Dozatoarele pentru produsele pastoase functioneaza pe principiul dozarii volumetrice si se utilizeaza in industria alimentara pentru dozarea margarinei, maionezei, mustarului, pasta de tomate,etc.

Dozarea lichidelor necarbonatate

Dozarea lichidelor necarbonatate se face dupa trei metode:

  • Dozarea unui volum prestabilit
  • Dozarea volumului ambalajului care urmeaza a fi umplut
  • Dozarea volumului prin inchiderea unui tub de folie de plastic

Dozarea lichidelor carbogazoase

Pentru lichidele carbogazoase unul dintre cele mai noi sisteme de umplere este acela de umplere in contrapresiune. Etapele de umplere sunt :

  1. Prima evacuare – un cilindru pneumatic ridica sticla si o preseaza pe valva de umplere pentru a se asigura o etanseitate cat mai buna. O cama stationare actioneaza valva de contact a pompei de vid si o conecteaza cu butelia ,in interiorul careia se creaza un vid in proportie de 90%. Valva de umplere are un dispozitiv care permite pre-evacuarea doar in prezenta sticlei.
  2. Introducerea de CO2 -imediat dupa prima evacuare se porneste alimentarea cu dioxid de carbon dintr-un recipient cilindric prin tubul central. Sticla este umpluta cu dioxid de carbon pana aproape la presiunea atmosferica
  3. A doua evacuare- o cama stationara actioneaza valva de la pompa de vacum la fel ca in cazul primei evacuari si se produce acelasi vacuum ca si in etapa1. Aceasta garanteaza reducera continutului de aer in butelie la 1%.

Masina de blisterizat produse lichide si vascoase (NP-BML-350)

Masina de blisterizat produse lichide si vascoase (NP-BML-350)
Masina de blisterizat produse lichide si vascoase (NP-BML-350)

Specificatii:

Este utilizata pentru ambalarea produselor lichide sau pastoase in folii tip blister. Are aplicabilitate in industrii precum  cea medicala, alimentara, cosmetic, Agricola, etc.  

Caracteristici:

  • Este o masina multifunctionala compusa din sisteme mecanice, electrice, dispositive pentru gas si apa;
  • Control PLC si reglaj continuu al frecventei determina viteza mare de lucru, usurinta in operare;
  • Masina integreaza functiile de formare a flacoanelor, numarare, dozare, sigilare, etichetare.
Sistem rotativ automat de ambalat tip UP2500
Sistem rotativ automat de ambalat tip UP2500

Sistemul UP2500 realizeaza in mod automat:

  • alimentarea cu caserole
  • dozarea
  • asezarea foitei (capacului)
  • termosudarea
  • datarea
  • evacuarea pe talerul de receptie sau banda rulanta

Caracteristici tehnice:

Productivitate orara:2 000 – 2 500 buc
Tensiune:220 V, 50 Hz
Caserole folosite:Ø50, Ø75, Ø95, Ø95 sau optional alte forme
Capace (foite) folosite:foite de Al termosudate, capace presate
Gramajul dozat:20 – 500 g
Consum de aer:260 L/min. 4 – 8 Atm
Masa:380 kg
Gabarit L x l x h:1200 x 800 x 1800 (mm)

Parti componente:

  • magazia de caserole de unde se alimenteaza cate doua la fiecare pas
  • dozarea volumetrica reglabila
  • postul cu magazia de foite si preluare automata cate una la fiecare pahar
  • lipirea (termosudarea) are actionare pneumatica si rezistenta incalzire cu termoreglare
  • datiera automata de tip stampila cu tus sau de tip ink jet ( translatie pentru 2 caserole)
  • masina poate fi prevazuta cu dispozitiv automat de pus capacul presat după ce foita a fost termosudata si pusa data
  • evacuarea caserolelor pline se face cu braţe mecanice si caserola este adusa pe talerul de receptie
  • masina are presostat pentru aer, fotocelula pentru a citi prezenta caserolei si senzor de vacuum la foita ce testeaza prezenta acesteia
  • tabloul electric cu instalatia de comanda
  • utilajul are posibilitatea reglarii cantitatii dozate, a vitezei, temperaturii de termosudare
  • rezervorul de 50L este prevazut cu senzor de nivel
  • utilajul se poate realiza pentru 2 marimi de caserole (ex. Ø75 si Ø95)

Caracteristici constructive:

Baitul masinii este din placa de aluminiu, montat pe un cadru din teava de inox, cu roti pentru deplasare. Tot baitul este invelit in table de inox. La partea superioara toate piesele sunt din aluminiu si inox. Rezervorul si traseul dozarii pe unde circula produsul sunt din inox alimentar.

SISTEM ROTATIV  AUTOMAT DE AMBALAT TIP UP 4000
SISTEM ROTATIV  AUTOMAT DE AMBALAT TIP UP 4000

Sistem rotativ  automat de ambalat tip UP 4000

Sistemul UP 4000 realizeaza in mod automat:

  • alimentarea cu caserole
  • dozarea
  • asezarea foitei (capacului)
  • termosudarea
  • datarea
  • evacuarea pe talerul de receptie sau banda rulanta
  • toate operatiile se executa simultan la 2 caserole

Caracteristici tehnice:

Productivitate orara:3 000 – 3 500 buc pentru produse lactate
4 000 – 5 000 buc. pentru produse vascoase ( salate de icre, mustar, miere etc.)
Tensiune:220 V, 50 Hz
Caserole folosite:Ø50, Ø75, Ø95 sau optional alte forme
Capace (foite) folosite:foite de Al termosudate, capace presate
Gramajul dozat:20 – 500 g
Consum de aer:320 L/min. 4 – 8 Atm
Masa:420 kg
Gabarit L x l x h:1300 x 900 x 1800 (mm)

Parti componente:

  • magazia de caserole de unde se alimenteaza cate doua la fiecare pas
  • dozarea volumetrica reglabila
  • postul cu magazia de foite si preluare automata cate una la fiecare pahar
  • lipirea (termosudarea) are actionare pneumatica si rezistenta incalzire cu termoreglare
  • datiera automata de tip stampila cu tus sau de tip ink jet ( translatie pentru 2 caserole)
  • masina poate fi prevazuta cu dispozitiv automat de pus capacul presat după ce foita a fost termosudata si pusa data
  • evacuarea caserolelor pline se face cu brate mecanice si caserola este adusa pe talerul de receptie
  • masina are presostat pentru aer, fotocelula pentru a citi prezenta caserolei si senzor de vacuum la foita ce testeaza prezenta acesteia
  • tabloul electric cu instalatia de comanda
  • utilajul are posibilitatea reglarii cantitatii dozate, a vitezei, temperaturii de termosudare
  • rezervorul de 50L este prevazut cu senzor de nivel
  • utilajul se poate realiza pentru 2 marimi de caserole (ex. Ø75 şi Ø95).
UTILAJ AUTOMAT DE AMBALAT UP 8000
UTILAJ AUTOMAT DE AMBALAT UP 8000

Utilaj automat de ambalat UP 8000

Sistemul UP 8000 realizeaza in mod automat:

  • alimentarea cu caserole
  • dozarea
  • asezarea foitei (capacului)
  • termosudarea
  • datarea
  • evacuarea pe talerul de receptie sau banda rulanta
  • toate operatiile se executa simultan la 4 caserole

Caracteristici tehnice:

Productivitate orara:5 000 – 8 000 buc
Putere instalata4 kW
Tensiune:380V, 50 Hz
Caserole folosite:Ø50, Ø75, Ø95 sau optional alte forme
Capace (foite) folosite:foite de Al termosudate, capace presate
Gramajul dozat:20 – 500 g
Consum de aer:460 L/min. 4 – 8 Atm
Masa:840 kg
Gabarit L x l x h:1600 x 1200 x 1800 (mm)

Parti componente:

  • magazia de caserole de unde se alimenteaza cate 4 la fiecare pas
  • sterilizarea caserolelor cu lampa sterilizata UVC
  • dozarea volumetrica reglabila de la panou
  • introducere de gaz sterilizat
  • postul cu magazia de foite si preluare automata cate 4 la fiecare pas
  • lipirea (termosudarea) are actionare pneumatica si rezistenta incalzire cu termoreglare
  • datiera automata de tip stampila cu tus sau de tip ink jet ( translatie pentru 2 caserole)
  • masina poate fi prevazuta cu dispozitiv automat de pus capacul presat după ce foita a fost termosudata si pusa data
  • evacuarea caserolelor pline se face cu brate mecanice si caserola este adusa pe banda rulanta
  • masina are presostat pentru aer, fotocelula pentru a citi prezenta caserolei si senzor de vacuum la foita ce testeaza prezenta acesteia
  • tabloul electric cu instalatia de comanda
  • utilajul are posibilitatea reglarii cantitatii dozate, a vitezei, temperaturii de termosudare
  • rezervorul de 60L este prevazut cu senzor de nivel
  • utilajul se poate realiza pentru 2 marimi de caserole (ex. Ø75 şi Ø95).
UTILAJ AUTOMAT DE AMBALARE LA PET RP 2000
UTILAJ AUTOMAT DE AMBALARE LA PET RP 2000

Utilaj automat de ambalare la pet RP 2000

Caracteristici tehnice:

Productivitate orara:1.500 – 2.000 buc. (în funcţie de produs şi volum)
Putere instalată :3 kW  380 V
Consum de aer150 L/min. ,  5 – 8 Atm
Ambalaje folosite :PET-uri standard de 0.33 , 0.5 , 0.7 , 0.8 , 0.9 , 1 L
Schimbare marime :2 minute pentru acelasi produs

10 minute pentru schimbare produs, culoare dop si eticheta

Capace folosite :dopuri înşurubate
Gramajul dozat :300 – 1000 ml
Precizia de dozare :± 1 %
Gabarit L x l x h ( mm ) :4 500 x 2500 x 1900
Masa850 kg.

Utilajul realizeaza  in mod automatizat urmatoarele operatii:

  • Transportarea Pet-urilor de-a lungul posturilor de lucru
  • Alimentarea Pet-urilor in ordine pe masa de lucru rotativa
  • Dozarea cu nivel constant pentru 6 Pet-uri simultan
  • Alimentarea din buncar si asezarea dopului pe fiecare Pet
  • Insurubarea dopului pentru fiecare Pet
  • Lipirea etichetei autoadezive si presarea prin rulare cu banda cauciucata
  • Evacuarea pe o tava de receptive fixa

Operatorul trebuie sa:

  • Aprovizioneze utilajul cu Pet-uri si sa le aseze pe banda transportoare
  • Sa umple buncarul de alimente cu dopuri (la 30 de minute)
  • Sa preia Pet-urile ambulate de pe tava de receptive (capacitatea de stocare 1 minut).
SISTEMUL RG 2000 REALIZEAZA IN MOD AUTOMAT:
SISTEMUL RG 2000 REALIZEAZA IN MOD AUTOMAT:

Sistemul RG 2000 realizeaza in mod automat:

  • preluarea a cate doua galetuse din magazie
  • sterilizarea cu raze ultraviolete
  • dozarea la doua galetuse simultan
  • asezarea capacelor
  • presarea capacelor, cu eliminarea partiala a aerului din caserola
  • edatarea cu jet de tus
  • vacuarea pe banda rulanta si apoi pe masa rotativa de receptie

Caracteristici tehnice:

Productivitate orara:1 600 – 2 400 buc
Putere instalata1 kW
Tensiune:380 V, 50 Hz
Galetuse folosite:rotunde 0,5 L, 1L; dreptunghiulare sau alte forme
Capace (foite) folosite:capace presate
Gramajul dozat:450 – 1000 g
Consum de aer:4500 L/min. 4 – 8 Atm
Masa:750 kg
Gabarit L x l x h:2800 x 1800 x 1800 (mm)

Parti componente:

  • magazia de galetuse de unde se alimenteaza cate doua la fiecare pas
  • sterilizarea caserolelor cu lampa sterilizata UVC
  • dozarea volumetrica reglabila la 2 galetuse, sistem de ridicare coborare a terminalelor de dozare
  • postul de aşezare a capacelor pe fiecare galetusa
  • postul de presare a capacelor si brate actionate care strang galetusa pentru a elimina o parte din aerul din interior
  • evacuarea galetuselor ambalate cu o banda transportoare antrenata cu motor pe o masa rotativa
  • masina are presostat pentru aer, fotocelule la galetuse si la capace pentru testarea prezentei
  • datarea se face cu un aparat de marcare cu jet de tus pe banda transportoare

Dozator automat pentru torturi de inghetata tip TORTA 1000

DOZATOR AUTOMAT PENTRU TORTURI DE INGHETATA TIP TORTA 1000
DOZATOR AUTOMAT PENTRU TORTURI DE INGHETATA TIP TORTA 1000

Caracteristici tehnice:

Productivitate orara500 – 1 200 buc
Putere instalata0.3 kW
Tensiune220 V, 50 Hz
Caserole folositediverse marimi rotunde, dreptunghiulare sau alte forme
Capace (foite) folositecapace presate
Gramajul dozat200 – 2000 ml (1 sau 2 capete)
Consum de aer150 L/min. 5 – 8 Atm
Masa90 kg
Gabarit L x l x h1000 x 600 x 1400 (mm)

Reglarea gramajului:

  • Se realizeaza prin reglarea valorii timpului de dozare ( timpul de deschidere a terminalelor de inghetata si terminale de topping ) si a timpului de stationare.
  • Prin utilizarea temporizarii independente a dozarii si stationarii, se asigura un gramaj mereu constant
  • De asemenea se poare regla inaltimea si forma florii, cantitatea de topping ( se utilizeaza o pompa de topping ).

Caracteristici tehnice:

Productivitate orara600 – 1000 dozari
Gramajul dozat50 – 1000 g; precizia ± 1%
Consum de aer100 L/min 4 – 6 Atm
Masa25 kg
Gabarit L x l x h800 x 400 x 600 (mm)

 

Caracteristici constructive:

Dozatorul are viteza reglabila si se poate monta pe banda linear. Este un dozator actionat pneumatic, de tip volumetric, cu o precizie de lucru ridicata, viteza si gramaj reglabile, foarte usor de intretinut si operat cu posibilitate de spalare integral. Dispozitivul are o intrebuintare larga deoarece se pot doza o varietate mare de produse vascoase, reglarea gramajului realizandu-se cu ajutorul unui surub gradat. Se pot umple diverse recipient: Pet-uri, galetuse, flacoane, sticle, borcane, caserole, etc.

Ambalarea produselor alimentare este foarte importantă

Ambalare produselor alimentare este foarte importanta in primul rand pentru igiena, iar in al doilea rand pentru transportul lor. Ambalajele au revolutionat pentru totdeauna domeniul de distribuire si vanzare al produselor alimentare. Ambalajele conserva mancarea, ofera protectie si poate cel mai important pentru departamentul de marketing al unei firme : atrage ochii clientilor. Ambalarea produselor alimentare se face diferit in functie de tipul si marimea produsului. Rezultatul insa trebuie sa fie mereu acelasi : un ambalaj de calitate, fiabil si etans. Tehnologiile de ambalare, materialele de ambalare şi ambalajele au evoluat intr-o dinamica accentuata in ultimele decenii, asigurandu-se astfel ambalajului un rol funcţional şi de expresie complex.

  • Facebook
  • Twitter
  • Google+

Sunteți interesat de articole? Abonați-vă!

Dacă doriți să fiți anunțați prin mail atunci când se publică articole noi pe site, folosiți căsuța de mai jos pentru a va abona. Introduceți numele și adresa de email, apoi dați click pe Mă Abonez! Intrați apoi pe adresa dvs. de mail și dați click pe linkul de confirmare! Vă mulțumim!

This div height required for enabling the sticky sidebar